膜片联轴器,齿式联轴器,万向联轴器,联轴器_泊头市鑫程机械有限公司
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JMⅡ型无沉孔基本型膜片联轴器根据其特性产生的优势是无需润滑,全金属结构传扭能力大。膜...
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JMⅡ型无沉孔基本型膜片联轴器根据其特性产生的优势:

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动


特点:

1、无需润滑

2、全金属结构,传扭能力大,使用寿命长

3、补偿不对中能力大,安装找正方便

4、轴向和角向刚度低,对设备影响小


适用范围:广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。







JMⅡ型无沉孔基本型膜片联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 9147-1999) (单位:mm)


型 号
公称转矩 
Tn /N.m
瞬时转矩 
Tmax 
/N.m
转速 
nmax 
r/min
轴孔直径 
d1,d2
轴孔长度DD1t扭转刚度 
×10
质量 
Kg
转动惯量 
kg.㎡
J1型Y型L推荐
L













JMⅡ140631070014-2827-623580398±0.20.370.90.0005
JMⅡ263100930020-3838-824092530.451.40.0011
JMⅡ3100200840025-4544-11245102630.562.10.002
JMⅡ4250400670030-5560-112551287711±0.30.814.20.006
JMⅡ5500800590035-6560-14265145911.26.40.012
JMⅡ68001250510040-7584-1427516810514±0.31.429.60.024
JMⅡ710002000475045-8084-1728018011215±0.41.912.50.0365
JMⅡ816003150430050-8584-1722001202.3515.50.057
JMⅡ925004000420055-8584-17220520±0.42.716.50.065
JMⅡ1031505000400055-9084-172902151283.0219.50.083
JMⅡ1140006300365060-95107-17210023513223±0.53.46250.131
JMⅡ1250008000340060-100107-2122501453.67300.174
JMⅡ13630010000320063-110107-2121102701555.2360.239
JMⅡ14800012500285065-110107-21211530016227±0.67.8450.38
JMⅡ151000016000270070-125107-2121253201768.43550.5
JMⅡ161250020000245075-130107-25214035018632±0.710.23750.85
JMⅡ171600025000230080-140132-25214537020310.97851.1
JMⅡ182000031500215090-160132-30216540023013.071151.65
JMⅡ1925000400001950100-170167-30217544024538±0.914.261502.69
JMⅡ2031500500001850110-180167-30218546026022.131703.28
JMⅡ2135500560001800120-200167-28220048028023.72004.28
JMⅡ2240000630001700130-200202-35221050029524.62305.18
JMⅡ2350000800001600140-220202-35222054031044±129.712757.7
JMⅡ24630001000001450150-240202-41024060033550±1.232.643809.3
JMⅡ25800001250001400160-250242-35225562035050±1.237.6941015.3
JMⅡ26900001400001300180-260242-41027566038550.4351020.9
JMⅡ271120001800001200190-280282-47029572041060±1.471.5162032.4
JMⅡ281400002000001150220-300282-47030074042093.3768036
JMⅡ291600002240001100240-320330-470320770450114.5378043.9
JMⅡ301800002800001050250-340330-550350820490130.7695060.5

联轴器异响原因分析

联轴器是驱动机和被驱动机的旋转轴之间传递扭矩的重要部分,挠性膜片联轴器可以补偿两台设备之间存在的不可避免的径向、角向和轴向的偏移,根据现场输油泵机组联轴器窜量大.轴承温度偏高.振动值偏大现象,分析原因有以下几点:

机组振动

泵流速和压力分布不均匀,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀、叶轮的磨损等造成机组转子质量不平衡、振动超过允许值,泵临界转速出现与机组固有频率一致引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。

轴系零件磨损

联轴器组件的磨损和传动螺栓的松动会造成联轴器窜动、轴承磨损以及泵轴端锁紧螺母松动等原因也会造成泵轴向窜量偏大.这些因素一般会引起各项运行检测参数的明显变化

机组对中不良

由于机组基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,造成机组水平度变化,导致机组同轴度超差此外.基础变化还会造成磁场中 心发生偏移,引起轴窜过大和其它电气系统的失调,造成注复性的窜动,伴随着振动和噪音机组故障诊断

联轴器外观检查

为满足动平衡要求,先标记联轴器各零件的安装位置.然后解体挠性膜片式联轴器,逐一拆下六方螺丝、间隔套、膜片组,将膜片从间隔套上取下检查。通过检查发现两个相邻间隔套内侧有磨痕,与标准件相比较约磨损质量3克,虽满足磨损范围要求.检查机组轴窜量和地脚螺检,利用百分表法测量机组轴窜量、检查泵机组各地脚螺栓均在紧固状态,无松动

检查机组同轴度

利用激光对机组的对中情况进行检查。打开泵非驱动端轴承箱,检查各部分零件。主要检查泵轴端锁紧螺母有无松动,推力轴承有无异常磨损手动盘泵,无卡阴,即可判断泵侧无异常经过对该输油泵外观检查和数据分析,认为该输油泵机组泵侧参数正常.导致轴承温度偏高和异响的原因可能在于电机端水平度超差、联轴器安装尺寸过小、磁场中 心发生偏移所致。

在运转过程中,联轴器异响原因为轴系对中不 良,电机非驱动端水平度偏高.轴系形成下张口,存在电机向泵侧的轴向力作用于联轴器,使联轴器膜片产生变形和周期性回弹.加之电机转子因驱动侧较低造成的前移,使磁场中 心发生往复偏移,造成膜片规律性的撞击,产生异响.

调整电机后,检测泵机组同轴度,检测结果符合士0.05mm误差标准启动机组,试运行3个小时,联轴器异响、电机轴窜、振动现象消失.机组传感器采集的振动数据正常,泵非驱动端推力轴承发热故障消 除,机组平稳运行。同轴度、振动、窜量检查是输油泵机组维护保养中例行工作,是影响泵机组运行的主要参数。一般险查只是对同轴度、窜量进行调整,容易忽略机组基础、机座水平度的变化。机组基础变化容易造成电机磁场中 心位移,造成电机转子轴向往复窜动.加速联轴器组件磨损,进而影响联轴器的工作性能和使用寿命。