膜片联轴器,齿式联轴器,蛇形弹簧联轴器,万向轴联轴器_泊头市鑫程机械有限公司
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GCLD型鼓形齿式联轴器

泊头市鑫程机械有限公司生产GCLD鼓形齿联轴器,质量稳定,价格合理,交期短,大小型号均可。...
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泊头市鑫程机械有限公司生产GCLD鼓形齿联轴器,质量稳定,价格合理,交期短,大小型号均可。半联轴器和内外齿材质可以是锻件,铸件,圆钢,根据型号大小和客户要求。数控车或普车加工,数控铣制孔,可互换,铰制孔螺丝,间隙小,我公司拥有10余台数控插齿机,数控滚齿机,模数从1模到16模,工件直径从20mm到1.2米,可满足联轴器行业各种齿的要求,本公司有的技术工程师可以您做测量,计算和设计,可来图来样定制。GCLD型电动机轴伸鼓形齿式联轴器,具有角向补偿两轴相对偏移性能,适用于联接电动机与机械水平轴线轴系传动。

鼓形齿联轴器的特点:鼓形齿式联轴器承载能力强,传动,在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%,鼓形齿式联轴器传动达99.7%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

齿式联轴器承载能力大,在高速下工作,与其他形式的联轴器相比,传递扭矩相同时,外形尺寸小。允许两轴有较大的综合位移,易于安装。由于存在这些优点,故齿式联轴器广泛用于重型机械、高功率高转速的机械中。但这种联轴器制造困难,成本比较高,不能缓冲减振,对于起动频繁,经常正、反转动,而且要求传递运动非常准确的机泵,不宜采用。齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃气轮机的轴系传动。

齿轮参数的优化是一个多目标的问题,一方而希望有小的结构尺寸,另一方面希望有足够的强度及较好的啮合特性。由于已规定了外部尺寸,故本问题优化的关键是在结构尺寸下确定内部齿轮参数的优化值,使其具有较好的承载能力和较长的工作寿命。鼓形齿联轴器的失效形式,主要是外齿轮齿而磨损后轮齿折断失效,因此,增加外齿轮齿厚,提高其齿根弯曲强度和减少齿面磨损是提高鼓形齿联轴器承载能力和工作寿命的关键。一般鼓形齿联轴器的齿顶高系数,径向间隙系数,外齿轮全齿高,采用标准齿轮,其内外齿轮分度圆齿厚大致相等。它的主要优点是内外齿轮加工工艺性好,可采用标准齿轮滚刀和擂齿刀进行加工,且尺寸计算简单。但是这种鼓形齿联轴器的外齿轮齿根抗弯强度比内齿轮齿根杭弯强度要低,即内齿轮齿根弯曲强度有富余。因此,可设法增加外齿轮齿厚,提高外齿轮齿根弯曲强度。通常采用两种方法:一种方法是采用特殊刀具减薄内齿轮齿厚而增加外齿轮齿厚,使内外齿轮的抗弯强度接近一致;另一种方法是采用变位短厚齿型内外齿轮,即降低外齿轮齿高,加大外齿轮齿厚,便其粗短,以提高外齿轮轮齿的抗弯强度。前一种方法需采用专用的瘦齿型滚刀,这给? 带来不少麻烦,因此,在国内不宜推广.有研究者提出了一种变位短厚齿型鼓形齿联轴器设计制造方法,由于是采用标准滚刀和插齿刀进行加工的,加工方法简单易行,因此,工艺性好,是一种较理想的适宜推广应用的设计加工方法。但是,因为齿顶高系数的确定一方面要使内外齿轮齿根弯曲强度一致,另一方面又要使内外齿轮齿面具有足够的接触强度及内齿轮齿顶厚应大于,此建立优化数学模型进行计算来确定。 


鼓形齿联轴器的齿数、模数决定了其径向结构尺寸大小。对于优化鼓度曲线的鼓形齿联轴器,其啮合特性与共扼齿面鼓形齿联轴器相近,因此可以依据共扼齿面鼓形齿联轴器特性来考虑齿数、模数的参数优化问题。给出了相同齿轮分度圆直径d和齿宽B条件下取不同模数、齿数时的重合度曲线,从曲线可以看出,在相同齿轮分度圆直径和齿宽条件下,所取齿数越多,则重合度越大。重合度越大,则平均每对齿承受的载荷越小,多齿啮合时过渡状态载荷分配的变化量越小,传动越平稳。因此总的模数、齿数的选取原则是尽可能选多的齿数。但是相同齿轮分度圆直径条件下,齿数趁多,模数越小。模数的减小将降低齿根弯曲强度;另外,由齿面接触线形态可知,模数的减小也将降低齿面接触强度。为有足够的齿根弯曲强度和齿面接触强度,应由所传递的转矩和许用应力值,先计算出所允许模数,再根据这个模数值及分度圆直径来确定齿数。由于使用中磨损是不可避免的,因此,选取模数时还应考虑轮齿齿厚,磨损下仍有足够的强度。另外,模数的选取还应考虑工艺条件的许可。这些内容包含较多的经验成分,在此不予详细讨论。 鼓形齿联轴器的参数优化设计是以深人的啮合特性机理分析为基础的,它必将为新型长寿命鼓形齿联轴器的设计提供重要的理论依据。

我公司也承接非标准联轴器的制造,欢迎您的咨询、选购。






GCLD型接电动机轴伸鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 8854.1-2001) (单位:mm)

型号公称扭矩/KN.m许用转速 /r/min轴孔直径 d1 d2轴孔长度LDD1D2BB1质量Kg
YJ1
GCLD11.12400022 245238127957566456.2
25 2862447.2
30 32 35 3882607.8
40 42 45 48 50 55 56112849.6
GCLD21.8400038826014911690704911.2
40 42 45 48 50 55 561128414
60 63 6514210716.4
GCLD33.15400040 42 45 48 50 55 5611284167134105805417.2
60 63 65 70 71 7514210722.4
GCLD45400045 48 50 55 5611284187153125815525.2
60 63 65 70 71 7514210726.4
80 85 9017213235.6
GCLD57.1375050 5511284204170140895931.6
60 63 65 70 71 7514210738
80 85 90 9517213244.6
10021216753.9
GCLD610330055 56112842301861551067140.5
60 63 65 70 71 7514210749.8
80 85 90 9517213256.3
100 11021216767.5
GCLD716300060 63 65 70 71 751421072562121801127363.9
80 85 90 9517213274.7
100 110 120 12521216788
130252202106.7
GCLD822.4265065 70 71 751421072872392001188281.7
80 85 90 9517213295.5
100 110 120 125212167114
130 140 150252202123
GCLD935.5235070 71 7514210732527623513285112
80 85 90 95172132130
100 110 120 125212167156
130 140 150252202181
160 170302242212
GCLD105021007514210736231327014995161
80 85 90 95172132172
100 110 120 125212167206
130 140 150252202239
160 170 180302242280
190 200352282319