膜片联轴器,齿式联轴器,万向联轴器,联轴器_泊头市鑫程机械有限公司
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GICLZ型接中间轴型宽型鼓形齿式联轴器,内齿圈较宽,能补偿较大的轴线偏移,适用于公称转矩...
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泊头市鑫程机械有限公司生产GICLZ型鼓形齿联轴器,质量稳定,,交期短,大小型号均可。半联轴器和内外齿材质可以是锻件,铸件,圆钢,根据型号大小和客户要求。数控车或普车加工,数控铣制孔,可互换,铰制孔螺丝,间隙小,我公司拥有10余台数控插齿机,数控滚齿机,模数从1模到16模,工件直径从20mm到1.2米,可满足联轴器行业各种齿的要求,本公司有的技术工程师可以您做测量,计算和设计,可来图来样定制。具有角向补偿两轴相对偏移性能,适用于联接电动机与机械水平轴线轴系传动。GICLZ型接中间轴型宽型鼓形齿式联轴器,内齿圈较宽,能补偿较大的轴线偏移,适用于公称转矩800-350000/n.m,联接水平两同轴线传动轴系。鼓形齿面使内、外齿的接触条件,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆方便。

齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即半外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移,相对于直齿联轴器,可齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。

鼓形齿联轴器作为一种可移式刚性联轴器,被广泛应用于冶金,起重运输,矿山,石油等重载,它的主要结构特点是:结构紧凑,承载能力大,使用范围广,工作,使用寿命长,啮合接触面积大,接触应力低,具有综合补偿两轴相对位移的能力并且维护和拆装都很方便。

鼓型齿式联轴器由于其自身的结构特点,目前已经广泛应用到冶金、采矿、化工、起重等多个。它是一种性能优良的可移式刚性联轴器,是机械传动的重要部件,它能够补偿两轴间的径向、轴向、角度及其综合位移,传递扭矩范围广。许用转速范围高,结构合理,体积小。鑫程机械生产的齿式联轴器不同批也可以一样,但不同厂家的可能就不一样,主要存在两方面:(1)鼓形齿式联轴器的连接螺栓安装尺寸及规格型号、数量未统一标准化。(2)鼓形齿式联轴器的内部鼓形齿的设计参数未进行统一标准化。







GⅠCLZ型接中间轴(宽型)鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸(JB/T 8854.3-2001)(单位:mm)

型号公称转矩Tn(N.m)许用转速[n](r/min)轴孔直径d1 d2 dz轴孔长度DC转动惯量Kg.m2重量Kg
YJ1
GⅠCLZ1800710016 18 1942-125240.00845.4
20 22 245238
25 28624414
30 32 35 3882606.5
40* 42* 45* 48* 50*11284
GⅠCLZ21400630025 286244144160.0189.2
30 32 35 3882608
40 42 45 48 50* 55* 56*11284
60*142107
GⅠCLZ32800590030 32 35 38826017470.04716.4
40 42 45 48 50 55 5611284
60 63* 65* 70*142107
GⅠCLZ45000540032 35 388260196190.07622.7
40 42 45 48 50 55 56112848.5
60 63 65 70 71* 75*142107
80*172132
GⅠCLZ58000500040 42 45 48 50 55 56112842249.50.14936.2
60 63 68 70 71 75142107
80 85* 90*172132
GⅠCLZ611200480048 50 55 561128424111.50.2446.2
60 63 65 70 71 751421079.5
80 85 90 95*172132
100*212167
GⅠCLZ715000450060 63 65 70 71 7514210726010.50.4368.4
80 85 90 95172132
100 110* 120*212167
GⅠCLZ821200400065 70 71 75142107282120.6181.1
80 85 90 95172132
100 110 120*212167
130*252202
GⅠCLZ926500350070 71 75142107314180.94100.1
80 85 90 9517213213
100 110 120 125212167
130* 140*252202
GⅠCLZ1042500320080 85 90 95172132346141.67147.1
100 110 120 125212167
130 140 150*252202
160*302242
GⅠCLZ11600003000100 110 120 125212167380142.98206.3
130 140 150252202
160 170* 180*302242
GⅠCLZ12800002600120 125212167442145.31284.5
130 140 150252202
160 170 180302242
190* 200*352282
GⅠCLZ131120002300140 150252202482159.16402
160 170 180302242
190 200 220*352282
GⅠCLZ141600002100160 170 1803022425201615.92582.2
190 200 220352282
240* 250*410330
GⅠCLZ152240001900190 200 2203522825801725.8778.2
240 250 260*410330
280*470380
GⅠCLZ163550001600200 22035228268016.546.891071
240 250 26041033015.5
280 300* 320*470380
GⅠCLZ1740000015002203522827201760.591210
240 250 260410330
280 300 320470380
GⅠCLZ185000001400240 250 26041033077516.581.751475
280 300 320470380
340*550450
GⅠCLZ19630000130026041033081517101.571603
280 300 320470380
340 360*550450
GⅠCLZ207100001200280 300 32047038085520140.032033
340 360 380*550450
GⅠCLZ219000001100300 32047038091520183.492385
340 360 380550450
400*650540
GⅠCLZ22950000950340 360 38055045096020235.042452
400 420*650540
GⅠCLZ231120000900360 380550450101020323.163332
400 420 450*650540
GⅠCLZ241250000875380550450105022387.973639
400 420 450 480*650540
GⅠCLZ251400000850400 420 450 480 500*650540112022485.964073
GⅠCLZ261600000825420 450 480 500650540116022573.644527
530*
GⅠCLZ271800000800450 480 500650540121022789.745485
530 560*800680
GⅠCLZ282000000770480 500650540125028960.266050
530 560 600*800680
GⅠCLZ2928000007255006505401340281268.987090
530 560 600 630*800680
GⅠCLZ303500000700560 600 6308006801390281822.029264
670*-780

注:表中带"*"的轴孔尺寸只适用于d2选用。

1鼓型齿式联轴器损坏形式分析

(1)法兰连接螺栓破断;由于受到瞬间较大冲击载荷,联轴器的法兰连接螺栓受力剪断,造成生产停机;

(2)法兰螺栓孔长时间使用后,磨损变形,造成螺栓与螺栓孔配合精度下降,进而造成螺栓疲劳断裂。

(3)内部鼓形齿磨损,受载荷冲击造成齿面破坏性损伤;

(4)外齿圈能力设计不足,在长时间交变载荷作用下,外齿圈与轴配合键槽处断裂。通过上述联轴器的损坏形式可以看出,一旦出现上述的2一4种情况,必然需要对联轴器进行换,由于联轴器安装在两个传动件上,可能出现损坏的部位仅在某个部件上,仅需要换半个联轴器即可或仅需要换内齿圈即可。但是实际所采购的不同制作厂家的联轴器按照设计参数制作后,并不能进行单个零件的互换。

2分析原因

现场使用的联轴器都为设计单位根据电机减速机的选型及现场工况情况进行合理计算后,参照行业标准的参数表进行选型,然后按照型号规范给与型号要求。从而单位采购部门按照规范要求进行采购。但是往往出现在不同制作单位采购的联轴器现场无法实现互换性,这其中80%原因为联轴器法兰连接螺栓无法实现通用。厂家往往根据参数要求各自采用不同的螺栓规格进行制作,这样一来,螺栓分度圆直径、螺梓数量、螺丝的规格都会不同。

2鼓型齿式联轴器的鼓形齿制作参数存在缺失

鼓形齿的模数、齿数等都为联轴器设计的一个重要参数。由于鼓型齿式联轴器的齿形参数等直接影响到鼓形齿的整体使用效果,对于鼓形齿的接触疲劳强度、齿面接触应力、齿根弯曲应力等目前还没有建立健全统一的行业参数标准,因此国内的多数厂家全部按照齿轮设计进行参考,所选用的齿形参数为本公司自有的设计结构,在实际的现场设备使用中同样存在以上问题,联轴器内外齿圈不互换。

在UG中根据鼓形齿的结构原理完成了联轴器内齿,外齿的建模,并在ANSYS中完成了非对中状况下鼓形齿联轴器接触应力的有限元分析,全 面真实地反映了鼓形齿联轴器的及限工作状况下的接触应力状况。

鼓形齿联轴器由普通圆柱直齿联轴器演变而来,其外齿轴套可以克服由于传动轴与从动轴有倾角和偏移而产生的运动干涉现象。在倾斜角条件下,使齿面接触情况改进;联接两轴时的同轴度允差;在相同的工作条件下,承载能力比普通直齿联轴器提高15%~20%。正由于鼓形齿式联轴器有良好的轴线偏移补偿性能,且具有结构紧凑、承载能力高、使用寿命长等优点,已取代直齿式联轴器,被广泛应用到重型机械和冶金机械中。目前对于鼓形齿联轴器轮齿应力的分析,有采用解析法计算,也有采用有限元法。解析法是将一对齿啮合处的接触视为两个圆球的接触。其圆球的半径等于鼓形齿齿廓圆弧的半径,运用赫兹理论求解接触区域及接触应力的大小。作为传统的分析计算方法,其计算结果较为粗略,而且计算步骤用手工查表因而比较繁琐。而用有限元的,大部分是在对中状况下进行接触应力的有限元分析,然后根据系数进行修正估算实际较大接触应力,因而不是很准确。