膜片联轴器安装校正

膜片联轴器安装校正 

膜片联轴器正确安装的目的，是要严格控制安装精度，减小两半联轴器之间的角偏差、径向偏差和轴向压缩或拉伸，严格控制联轴器的动平衡精度，减小振动， 从而减小螺栓组所受的交变循环复合应力，控制安装螺栓的预紧力在规定的范围内。 

但是，受加工装配误差、各零部件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、压缩机、电机移位，安装架变形、吊装运输引起的变形、以及基础不均匀下沉等，都会造成压缩机端联轴器与电机端联轴器的轴不对中。轴不对中会使开式螺杆压缩机组在高速旋转时产生较大的离心力和惯性力，引起振动和噪音，使轴端产生交变载荷，加剧轴承的磨损，严重时会导致轴端断裂，影响机组使用寿命。一般而言，转速越高对轴对中要求越高，

2 安装注意事项 

因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发生的问题，要有充分的估计，事前应设法避免，万一发生，也应临场不慌，及时采取措施，进行处理。 使每个操作人员了解操作步骤，做到分工明确，在出现任何事故时都要坚守岗位。其次要求校准半联轴器的轴线水平，对准半联轴器孔与轴端、键槽与键的位置。调整垫块位置时要仔细、认真，正确无误，不要直接敲打半联轴器，以免损伤其表面，引起动不平衡。半联轴器配合孔、电机或压缩机主轴应清洁干净。 

在实践中，通常可能出现的事故有： 

1）半联轴器轴线装歪，半联轴器装不进。为防止这类事故，除要在校准轴线、半联轴器孔与轴、键槽与键的位置、垫块位置时做到正确无误外，还要注意，敲击点位置要选好，敲击力度要轻。若确系装歪，又无法校准时，应再热后用拉码拉出，切勿再硬行装进。 

2）其他事故可能有：压缩机主轴难以转动，键槽与键没对准，量棒、手锤砸伤，漏装键，等，这些需 要事先预防，避免出现。 

3）电机、压缩机主轴均装有轴承、机械密封等部件，禁止用力打击和撞击联轴器，以防损伤或损坏部件。 

3 安装顺序 

安装顺序为：压缩机定位安装与紧固→电机初步安装→两半联轴器套装→两半联轴器初步找正→中间体安装→两半联轴器再次找正→电机定位安装与紧固

为使电机主轴和压缩机主轴轴对中，需对电机、压缩机安装位置进行调整：如图9所示。以电机调整为例，利用上下向调整螺钉或调整垫片调整电机上下位置，利用左右向调整螺钉调整电机左右位置，利用前后向调整螺钉调整电机前后位置，电机位置调整到位后，将紧固螺栓锁紧，同时将各调整螺钉锁紧。下面阐述半联轴器 

的热套装配。