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永磁联轴器在收尘器风机中的应用

2021-03-27 11:01:18

永磁联轴器在收尘器风机中的应用

   本文通过对永磁联轴器(又称永磁传动器)的优点及其原理分析,并结合收尘器风机的节能改造,认为永磁联轴器技术已经成熟,节省电,在其他转机上可以应用,为企业电机安 全、稳妥运行提供借鉴和参考、风机是一种把原动力的机械能转换为气体能量的机械,以空气为介质来完成特定任务,广泛用于煤炭、化工、电力及国防等部门,是一种量大面广、耗电多、浪费严重、节能潜力巨大的通用流体机械。在立磨工厂中,风机种类很多,如送风机、引风机、排粉风机、一次风机、烟气再循环风机及密封风机等,都是立磨粉磨工厂的重要设备。收尘器风机提供用于收集由立磨粉磨工厂中磨机粉磨出来细粉的风量,是工艺中的主生产设备,也是立磨粉磨工厂的耗能大户。传统的风机控制是全竦运转,即不论生产工艺的需求大小,风机都提供固定风量,而生严上艺往往需要对压力、风速、风量及温度等指标进行控制和调节,较常用的_方法是通过调节风门或挡板开度的大小来调整受控对象,这样就使得相当多的能量以风门、挡板的截流损失消耗掉了。永磁驱动技术是近年来开发的一项突破性新技术,是专门针对风机、泵类离心负载调速节能的适用技术。它具有节能,高可  靠性,无刚性连接传递转矩,可在恶劣环境下应用,及大减少整体系统振动,减少系统维护和延长系统使用寿命等特点。尤其是其不产生高次谐波且低速下不造成电动机发热的优良调速特性,更使其成为风机设备节能技术改造的优点之一。永磁联轴器不仅具有调速作用和节能效果,且结构简单,安装方便,投入少,节能减排效益高。考虑到立磨粉磨收尘器风机目前的运行状况,采用水平安装空冷式永磁联轴器。

1.工作原理及实施过程1.1工作原理收尘器风机在采用永磁联轴器后,手动调斌永磁联轴器的气隙,设定风机的转速在83~90之间,满足正常生产工况需求,降低了电动机功耗。永磁联轴器是透过气隙传递转矩的革命性传动设备,电动机与负载设备转轴之间无需机械连接,电动机旋转时带动导磁盘在装有强 力稀土磁铁的磁盘所产生的强磁场中切割磁力线,因而在导磁盘中产生涡电流,该涡电流在导磁盘上产生反感磁场,拉动导磁盘与磁盘的相对运动,从而实现了电动机与负载之间的转矩传输。永磁转子:镶有永磁体(强 力稀土磁铁)的铝盘,与负载轴连接;导磁转子:导磁体盘(铜或铝),与电动机轴连接;转轴连接壳与紧缩盘:以紧缩盘装置与电动机及负载轴连接。电动机与负载之间的扭矩传输,不同于常规的硬机械连接方式,是通过气隙连接的,不仅可以大大降低设备硬连接产生的机械振动,还带来很多其他连接方式所不具备的优点。1.2使用永磁联轴器的优点(1)永磁联轴器结构简单,体积小,安装方便,工程量小,可方便地对现有系统进行改造。永磁联轴器是安装在电动机与负载之间的,改造时须先将电动机与负载拆开,拆掉原有的联轴器,用永磁联轴器替代,然后用普通的对中工具校正即可,也不需要对现有电动机和供电电源进行任何改动。(2)安装永磁联轴器以后,对整个系统不产生电磁干扰,也不产生谐波,在工作中电动机的功率因数可大幅提高,减轻电网和变压器的负担,降低线损,减少了无功损耗。(3)安装永磁联轴器以后,由于电动机处于低负荷额定转速运行、启动冲击小、无谐波,使得绕组、铁心发热量减少,减缓了绝缘老化速度,延长了电动机使用寿命;同时风机转速降低,减少了风机封磨损,延长了机械密封的运行周期。(4)永磁联轴器结构简单,无轴承,没有加润滑油、更换磨耗件、材质劣化等问题,故障率低,适应各种恶劣环境,不产生污染物,维护工作量小,相对其他技术,几乎为免维护产品,维护费用及低。(5)永磁联轴器是有用节能成本较低的调速装置。