快捷实用的联轴器对中方法介绍

实用的联轴器对中方法介绍

   旋转机械联轴器的对中是设备安装或部件更换的重要工作之一，目的是在机器工作时使主动轴和从动轴两轴的中 心线在同一条直线上，其精度关系到机器能否正常运转，对高速运转的机器尤其重要。调整对中所用的时间受现场环境、操作人员的技能及对中测量时所使用的量具等因素的影响，往往需多次调整才能达到精度要求，而现代化大生产给予设备的检修时间较少，因此怏述、准确地进行设备的对中调整可缩减设备维修时间，提高劳动率，降低劳动成本。

联轴器对中的常用操作方法1．1常用的测量方法安装机器时，一般是在主机中 心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的对中。通过测量与计算，分析偏差情况，调整原动机轴中 心位置，以达到主动轴与从动轴既同心又平行。联轴器对中的方法有多种，常用的方法有以下3种：1)角尺及塞尺测量法操作简单，但精度不高，对中误差大，只适用于转速低、对中要求不高的设备联轴器的对中安装测量，一般不大采用。2)中 心卡及塞尺测量法操作简单且，但对中用的中 心卡没有统一规格，中 心卡结构形式又有多种，需根据联轴器的结构及尺寸由钳工白行制作适用的中 心卡，故此测量方法劳动效率低。3)百分表测量法是联轴器对中测量时常用的方法，它是把磁力表座装在作为基准的半联轴器上(通常是装在主机转轴上)，用百分表测量联轴器的径向间隙与轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器对中的测量精度提高，常用的百分表测量方法有双表测量法、三表测量法和五表测量法。

1．2常用的调整量得出方法现场实际操作时，无论采用上述何种测量方法，在安装调整时往往需根据测量结果，由操作人员凭经验来变加或减少相应的垫片以对调整量作适当的调整，调整的速度和精度往往取决于操作者的低。为使调整工作且准确的进行，可将测量数值记录在图纸上，根据记录图上的读数值分析出两轴空间的相对位置情况。通过计算或作图求得各支点的调整量，以达到主动轴与从动轴既同心又平行。测量方法不同，计算方法也不同，但采用计算和作图的方法求调整量对于作业人员的理论水平要求较高，同时也需要较长的计算和作图的时间。