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永磁变速联轴器在机泵上的优势

2021-03-27 13:55:16

永磁变速联轴器在机泵上的优势

   1.电机的变频器,石油化工企业在实际生产过程中经常遇到这种情况:某台机泵不需要其在额定流量下工作,换言之,该泵不需要输出那么大的流量。但是,机泵在运行过程中,由于电机转速无法改变,泵输出的流量是相对的,工艺上只能靠关小调节阀,来控制介质流量。这种方法既浪费了电能,又降低了调节阀的寿命。此时,电机的变频技术应运而生。普通电机安装变频器,实现对电机转速的调节,进而实现了对泵流量的调节。电机变频技术的优点是显著的,首先,降低了电机的转速,电机的电流也随之下降,可节省电耗;其次,泵流量下降后,出口的调节阀可开大或全开,可延长调节阀寿命,减少维修次数。

2永磁变速联轴器

永磁变速联轴器是节能的一项重 点推广技术,相对其它调速技术,它具有用节能、高稳妥性、无物理连接传递扭矩,具有不对中运转,不传递振动等特点,可在恶劣环境下应用,及大减少系统振动,减少系统维护和延长系统使用寿命等特点。永磁变速联轴器较变频器运行稳定,无故障周期长,空载启动,能频繁启停,无谐波干扰,使用寿命长。工作原理:由两个独立的没有任何接触的转体组成,这两个转体之间有相对的空气间隙。其中一个带铜圈的钢制转动体与电机输出端联结(称为导磁体),另一个带永磁材料的铝制转动体与负载输入端联结(称为永磁体)。电机转动过程中,导磁体通过切割永磁体的磁力线产生的磁感应力,实现电机与负载之间的扭矩传递。可以在范围内通过调整这种间隙之间距离,达到不同的扭矩传递和速度传递要求。

3.永磁变速联轴器与变频器的比较

虽然,永磁变速联轴器与变频器都实现了节能的效果,但是两者在机械传动、系统振动及适应性方面存在差异。下表针对同一机泵应用永磁变速联轴器、变频器及机泵工频状态下的各项性能参数做数据对比。从上表可以看出,永磁变速联轴器在节能、减震及轴对中等多个方面都优于电机变频器和工频运行状态。此外,当电压降低时,变频器无法使用;低转速时,变频器降低电机的转速,同时降低散热风扇的效率,可能造成电机过热,永磁变速联轴器则不会出现此问题。

4.结论,以上综述了石油化工企业机泵应用永磁变速联轴器的优势,它拥有优 秀的节能效果,可以根据负载类型实现25--66的节能效果。总体运行成本低,可允许较大5mm的轴对心偏差。总之,磁力传动技术并非只是简单的利用磁体的同性相斥、异性相吸作用,它是传动技术、材料技术、制造技术的集成。未来制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备,而且将制造出及端环境下运行的机械设备。新产品应是符合节能和生 态环保,与人友好的绿色产品,磁力传动技术正是适应这一发展态势,随着新技术、新工艺、新结构的出现,必将迎来永磁传动技术发展的热潮。