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发电机联轴器压装油压机液压的设计

2021-03-27 13:50:47

发电机联轴器压装油压机液压的设计

   针对发电机联轴器装配中存在的问题,设计了一种由PLC控制的、油路简单、性能稳定的发电机联轴器压装油压机。介绍了液压系统的设计过程、工作原理及其特点,并对PLC控制油压机的方法,硬件的设计和梯形图的绘制进行了阐述。

近年来,随着经济的发展,发电机市场需求量越来越大。然而,发电机联轴器在装配过程中,由于轴与联轴器配合性质为过盈出现概率较大的过渡配合,传统的做法是采用手锤敲击铜套将联轴器装配在电机轴头上,这种装配方法,工人的劳动强度大,装配效率低,且在装配过程中容易将轴头拉伤,降低联轴器的装配精度

根据联轴器压装工作要求,该设备能够以较大10000N的水平推力和300mm/min的压装速度,完成多种型号小型发电机联轴器的安装。由于不同型号发电机的中 心高度不同,因此,在设计中我们将油压机的压装高度按照较大型号固定,设计可升降工作台将不同型号发电机送到压装高度,因此该液压系统设计为双缸系统,一个立式液压缸完成油压机的垂直升降工作,另一个卧式液压缸完成联轴器的压装工作。整个动作的实现是由PLC控制由液压系统驱动完成上升、快进、工进、快退和下降的工作循环,。压装系统的设计,考虑该油压机为一般机械,工作时对低速性能和速度负载特性没有特殊的要求,故决定采用回路结构简单、使用维护方便的进油路节流调速回路。选用中位机能为M型的三位四通电磁换向阀,在装卸发电机时利用三位阀的中位机能使泵卸荷,以减少功率损失和系统发热,延长电机的使用寿命。