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高弹性联轴器应用及损坏原因

2020-06-01 11:10:53

用于动力机械主从轴系的弹性联接的弹性联轴器,周向均列的弹性元件联接于联轴器的主从毂体,由多股钢丝绞合线经金属夹板固联成的弹性元件的螺旋环状弹性体构成了联轴器主从毂体间环形自由变形空间,联轴器主从毂体在轴向、径向和轴倾角等方向通过环形自由变形空间构成弹性位移补偿特征。适用于船用主、辅机,内燃机,柴油机,电动机和液压马达等驱动的各类(特别是设有单层或双层弹性隔振基础)动力装置的轴系联接。 联轴器的扭振特性相对于许用值很小,但联轴器却连续发生损坏,在排除自身质量问题和扭振外,一般还有哪些因素可以导致联轴器损坏 1、原理:高弹性联轴器的主要弹性元件是扭转承载的橡胶组件,橡胶组件可设计成单排或多排,各橡胶组件又有多种标准刚度可供选择,可范围地满足扭振计算所确定的刚度要求。使用高弹性联轴器的主要目的是传递功率和扭矩,补偿径向,轴向和角向对中误差,补偿旋转动量的振荡。调整系统自振频率。高弹性联轴器具有重量轻,安装方便,各向位移补偿量大,阻尼大,吸振能力及调频能力强等特点,能较好地保护主机、齿轮箱和轴系。 2、 原因分析: 1) 主机弹性减振器下沉,造成轴系不对中,而产生附加转矩。 2) 高弹性联轴器橡胶元件发热断裂事故; 3) 匹配问题:只有轴系中的各个设备,如柴油机、高弹性联轴器、齿轮箱、轴系其它部件、螺旋桨等均有良好的设计和互相补充和支持,均各自提高设计制造水平。 4) 原因是复杂的,还要具体情况具体分析!